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x-ray点料机释放企业原始动力

  我们都知道国内目前在大力发展电子行业,很多企业都乘着这股风鹏程万里,“随着芯片设计及工艺制程目标越来越小,芯片性能提高逐步放缓,芯片制造工艺提升越来越困难。“为支持后摩尔时代芯片产业发展和技术创新,我国已将集成电路产业写入‘十四五’规划纲要,国内不少企业也在积极开展相关研究。
x-ray点料机释放企业原始动力
 
  在政策和有力措施下,企业发展可以说是一步十利,后摩尔时代生产效能、效率、效益三效之下企业迅速发展饱和,如何实现更加优化结构的生产方向,是所有企业要面临的问题。
 
  问题出现就决定了市场出现,在效能方面,电子行业最多见的还是电子元器件,所有集成电路都是一个个元器件焊接而成,供应商提供的元器件都是必须经过品质部清检后才能使用,以往是依靠人工进行清点,用前、用后,出入库、年底盘点盘检等等。如果是平时只需要一两组就可以边清边用,另外就是传统点料机,实在不行也可以使用代工厂。
x-ray点料机释放企业原始动力
 
  而如今,x-ray点料机进入市场,以往之只出现在大企业的设备,现在完全被普及,一台卓茂XC1000,8-10秒就可以清出一盘电子元器件物料,且每个物料都可以添加打印条码,就算使用后也能清楚的知晓物料数量情况。
x-ray点料机释放企业原始动力
 
  根据有效测试,一台卓茂XC1000,在全功率下使用,相当于一台机器顶8个人工,在效率上完全碾压人工,更别提在效益上,人毕竟不是机器,会出现种种情况,而机器却不会,我们时刻关注全球SMT电子组装件,对新增器件快速收录,每周更新处理客户要求的新增器件料盘,每月从云端获取图像并更新数据库。我们对超过5000种不同物料器件重复测试,器件全球覆盖率超过98.7%。也就是说,如是处于测试内的物料,出错概率基本为“零”,何为机械,既在不没有干扰的情况下完全可以24小时不间断运行,这完全是解放了企业最基础的动力,而现在人工成本一只在增加,如此一算x-ray点料机不仅提高了产品产出效率、又增加了产品效能,最后因产品质量得到保障,公司品牌效益同样会得到提升。
 
  智能操作,x-ray每一台机型都会有专业的人员进行培训,保障每一台机器都会培训出相关的操作人员,完全不用担心机器无法使用。
 

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