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全自动x-ray点料机助力企业拉开差距

  国内SMT加工行业,点料是行业中比较常见的一种工作,在这类工作中,大企业和小企业就拉开了差距,就拿点料来说,有能力的企业早已经用上了全自动x-ray点料机,而部分企业还在用半自动与人工测算。
 
  须知,一个台全自动x-ray点料机绝对轻轻松松抵得上一个8-15人的点料线,更别提人不是机器,任何风吹草动都会使用点料的正确率降低,机械化点料,只有正确与否定,不会出现第三、第四种结果。最后也是最重要的,人和机器最大的区别是机器能24小时不兼日月运转,而人却做不到。
 
全自动x-ray点料机助力企业拉开差距
 
  如此相信大家也先算出来两者之间的比例,当然人也可以加班,但人加班是要给费用的,而机器却不要,只有早晚要出的维护费用。
 
  时下,随着技术的进步和市场需求的变化,许多加工企业已经转向自动X-ray点料机来完成点料工作,但一小部分仍然使用人工点料。人工点料是一种传统的点料方式,自然效率会低于自动X-ray点料机。
 
  目前,电子制造业会面临更严峻的生存挑战,生产、物流、人力成本的快速增长,导致企业的成本急剧增加,而客户对产品履历追溯要求的提高则一定程度增加了管理难度。
 
  随着人工费用的不断增加,制造企业希望不影响产能的情况下尽量减少检测人员,生产流水线尽快往无人化方向发展,智能X-RAY射线检测点料机的评估采购及导入越来越受到SMT工厂采购工程决策管理人士的重视!
全自动x-ray点料机助力企业拉开差距
 
  X-Ray点料机通过X光穿透成像原理获取图像信息,针对SMT生产用的各品项物料,进行无损检测,导入人工智能、深度学习的图像算法,免设定免学习,自动快速计算物料的实际个数,同时将物料数目按照分类进行统计,可打印条形码纸或是直接上传数据库系统,极大地提高了工作效率。
 
  x-ray点料机,具有操作方便,精准快速的功能,在取代人工计数的基础上大大提高了工作效率及工作质量。大幅降低清点时间,免去多余人力,可转而协助其他人员收线或换线,缩短换线停线时间。
 
  有正、反转回带功能,速度快慢可调。最高速度为9级,零计数误差。可大幅度改善缺料、丢料、漏料、少料情况,数位化管理物料仓储,降低物料库存成本,提高物料盘点准确性
 
  专为SMT料带式零件设计,任何尺寸皆可使用。无需花费3-5天时间进行对厂内的料盘录入数据,用户可直接使用。

热门标签: xray xray点料机

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