产品型号:ZMGD
产品尺寸:三种规格
适用料盘:7”料盘 厚度≤16mm
产品描述:固定式二维码智能料架
全国服务热线:15218734534
▋ 设备优势 |
● 实现电子物料的一对一数字化、精益化管控,使用环节全流程和追溯 ● 采用智能物料仓库自动备料,减少备料人员的工作量90%以上 ● 通过与MES系统的深度集成,实现产线拉动式备料、AGV配送,全过程无纸化、自动化 ● 严格按照尾料优先、先进先出等原则备料,减少呆滞料产生,降低物料成本 ● 导入上料防错系统,确保生产线上料正确率,减少因上料错误带来的损失 ● 数字化、信息化、智能化管理,打通物料、成品各个流通环节信息,确保账物一致性 |
▋ 设备参数 |
产品型号 |
ZMGD-1400 |
ZMGD-1100 |
ZMGD-250 |
料架形式 |
固定式 |
固定式 |
固定式 |
料架尺寸 |
2130*400*1950(mm) |
2130*400*1950(mm) |
2130*400*1950(mm) |
适用料盘 |
7"料盘 厚度≤16mm |
7"料盘 厚度≤16mm + 13"料盘 厚度≤37mm |
13"料盘 厚度≤37mm |
存放料盘 |
1400 |
1000+100 |
200 |
料架层数 |
7 |
5+2 |
5 |
面数 |
双面 |
双面+单面 |
单面 |
为何要导入LED智能料架? |
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线边仓库的困扰: | ||||
1.从总仓领料来的物料如何快速入库上架,有无缺料或领入项目内容是否相符 | ||||
2.依厂内工单产生的备料需求时,如何快速进行备料拣料。 | ||||
在SMT产线的困扰: | ||||
1.找出要上料的料卷、挑出要退料的料卷往往是产线作业人员最刺手及耗费人力工时的问题 | ||||
2.另外受限于产线的空间限制,大型的智能料塔不适合建置于产线车间,所以只有料架(线边仓/移动车)可解决线边仓/产线的困扰。 | ||||
导入LED智能料架系统能快速达成下列改善: | ||||
1.快速将物料上架完成清点 | ||||
2.让产线依生产需求进行快速备(拣)料 | ||||
3.让生产线快速的将要上线生产的物料找出来,下线要先退料的物料挑出来 | ||||
4.减少备(退)料之人力工时成本。 | ||||
5.由系统引导人员进行入库上架及备料作业,可缩短人员训练期 | ||||
6.由系统百分百进行物料先进先出的管制。 |
为何要导入LED智能料架? |
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线边仓库的困扰: | ||||
1.从总仓领料来的物料如何快速入库上架,有无缺料或领入项目内容是否相符 | ||||
2.依厂内工单产生的备料需求时,如何快速进行备料拣料。 | ||||
在SMT产线的困扰: | ||||
1.找出要上料的料卷、挑出要退料的料卷往往是产线作业人员最刺手及耗费人力工时的问题 | ||||
2.另外受限于产线的空间限制,大型的智能料塔不适合建置于产线车间,所以只有料架(线边仓/移动车)可解决线边仓/产线的困扰。 | ||||
导入LED智能料架系统能快速达成下列改善: | ||||
1.快速将物料上架完成清点 | ||||
2.让产线依生产需求进行快速备(拣)料 | ||||
3.让生产线快速的将要上线生产的物料找出来,下线要先退料的物料挑出来 | ||||
4.减少备(退)料之人力工时成本。 | ||||
5.由系统引导人员进行入库上架及备料作业,可缩短人员训练期 | ||||
6.由系统百分百进行物料先进先出的管制。 |
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各式仓储的种类比较 |
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项目 | 智能料塔 | LED智能料架 | 传统料架 | |
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价格
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昂贵
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适中
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便宜
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架设地点
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总仓(大仓)
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总仓、线边仓、产线
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总仓(大仓)
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体积大小/卷数
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空间小/卷数多
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空间小/卷数多
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空间大/卷数少 |
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延伸机动性
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机构精密/机动性低
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机动性高
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机动性高
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同时作业人数&取放料速度
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仅单人作业速度动作虽快(但受限机构设计)
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可多人同時作业,速度快
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可多人同時作业,速度慢
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先进先出管控
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是
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是
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/
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同时作业人数&取放料速度
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标准版软体客制成本高
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可依流程需求
客制修改费用合理 |
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